Барабан сушильный для сушки и обжига различных материалов
Наши сушилки барабанного типа являются одними из самых практичных, экономичных и финансово выгодных предложений по самым выгодным ценам производителя, из предоставленного оборудования на российском или зарубежном рынке.
Экономичность и надёжность сушилок проверена на практике временем и это подтвердят наши многочисленные заказчики!
Экономичность барабанных сушилок СГМ достигается:
Повторное использование произведённого и выделенного тепла.
Применение системы автоматизации техпроцесса сушки.
Система автоматики управления горелкой.
Современная автоматика за техпроцессом сушки:
Автоматическое контролирование влажности материала на выходе.
Барабанная вращающаяся сушилка - основное предназначение агрегатов, это высушивание фракции под воздействием топочных газов или горячего воздуха и выделении влаги под непрерывным воздействием.
Конструктивно барабан может быть выполнен:
Однопроходной(одинарный).
Двухпроходной(двойной).
Трёхпроходной(тройной).
Используют различные схемы и методы воздействия на фракцию агентом сушки:
Прямым и непрямым нагревом.
Прямоточные и противоточные.
Комбинированные.
Огромный выбор серий сушилок разработанных на собственном производстве и их модификации. Барабанная(трубчатая) промышленная печь с внутренним подогревом для сушки, обезвоживания, жарки, обжига материалов, сырья и полупродуктов: щебень, глина, песок, концентратов, графита, диатомита, опилки, грязь, щепы, зерна, удобрений, ПГС, доломита, бентонита, солода, хлорид соды, натрия, известняк, кварца, уголь каменный, железный колчедан, клинкер, карбоната натрия, зола, гипсовый камень, кормовых смесей, шпат, магнезит, торфа, тальк, трепел, яичной скорлупы, пшеницы, сои, опоку, шелуху гречки, травы, комбикорма, семена, измельченной соломы, шламов, нитратов, кокса, комбикормов, круп, мрамор, ферросплавы, помёта, мела, фосфориты, угля, лузга подсолнечника, навоз, ржи, дрожжи, антрацит, жома, соли, шелухи, кукурузы, семечки, ячменя, минеральных порошков, гравий, стекло, железа, стружки, штыба, сахарный песок, шлака, грунт, руда и других сыпучих или кусковых фракций в разных отраслей промышленности.
Сушильное оборудование с одноконтурным и двухконтурным теплогенератором для мелкодисперсных фракций.
Сушильные установки с внешним подогревом для специализированных фракций.
Полная и частичная автоматика сушильных комплексов на асфальтобетонных заводах АБЗ.
Барабанная сушилка для сушки, подогрева и обжига предлагаются из нескольких серий сушилок:
Серия "С" - самые дешёвые и экономически выгодных предложений из бюджетных вариантов сушильного барабана. Конструкция выполнена с одинарным барабаном имеющий угол наклона 0 градусов. Простая в использовании сушильная установка, весь цикл работы происходит только в ручном режиме, без какой-либо автоматики, всё под полным контролем и управлением оператора. Производительность сушки от 500 кг до 30 000 кг/час.
Серия "СГМ" - самые экономичные и высокотехнологичные барабанные сушилки. Конструкция состоит из одинарного(одного) барабанного сушила и имеет угол наклона 0 градусов. Предоставляется возможным дополнительно укомплектовать:
управление плавного пуска и остановки;
регулирование скорости вращения барабана до 12 об/мин;
автоматическая дозация воздуха;
теплоизоляция барабана;
герметичная теплоизоляция камер загрузки и разгрузки;
рекуперация тепла;
тепловой аккумулятор;
автоматическое управление процессом горения, регулировка пламени в зависимости от влажности фракций.
Конструкции рассчитаны таким образом, что поддерживают аварийные, незапланированные полные остановки во время процесса сушки. Барабанная сушилка из серии "СГМ" достигает высокой экономичности по многим показателям и может составлять до 50% и более, в сравнении с другими одинарными сушильными барабанами без применений дополнительных систем контроля и управления, например без автоматики параметров сушки, рекуперации, изоляции, теплосберегающих систем. Имеют широкое применение для сушки песка, руды, щебня и ещё многих материалов.
Серия "2СГМ" - агрегат состоит из двойного(сдвоенного) барабана, т.е. расположен внутри ещё один сушильный барабан. По комплектации и возможностям идентичны сушилкам с одним барабаном СГМ, но при той же производительности имеют меньшие габариты. Данные сушилки надёжны при работе на заводах сухих строительных смесей, для больших объёмов просушивания фракций, например сушка песка. Рекомендуются при нестабильной влажности материалов. Вторичный барабан используется как охладитель, что даёт более низкую температуру материалов на выходе, готовую для смешивания с химическими добавками.
Серия "3СГМ" - конструкция состоит из тройного(строенного) барабана, т.е. расположенного внутри ещё двух сушильных барабанов. Идентичны по возможностям и комплектации сериям барабанных сушилок 2СГМ, но при той же производительности имеют меньшие габариты и ниже температуру материала на выходе.
Серия "С-ВР" - на данных установках используют специальную технологию для передачи тепла через стенки и полки к высушиваемой фракции. Используют при просушивании и обезвоживании особо ценной и лёгкой фракции. Конструкция выполнена с одинарным сушильным барабаном имеющий угол наклона 0 градусов.
Серия "СГМ-ВТ" - данные агрегаты используют при воздействиях высоких температур, что требует дополнительные запасы прочности к металлу и конструкции. Используют при высушивании и обжиге температурой более 900 °С. Конструкция состоит из одинарной барабанной сушилки и имеет угол наклона 0 градусов.
Серия "СГМ-ТГ" - установка конструктивно имеет один барабан из нержавеющей стали. Конструкция сушильной установки предусматривает встроенный теплогенератор. Применяют при просушивании особых материалов, на которые воздействие сушильного агента имеет ограничения. Изготавливаются максимально допустимой, расчётной температуре:
Скачайте и заполните данными опросную анкету. Вышлите опросник на наш электронный почтовый адрес metolab@mail.ru. В ближайшее время, мы рассмотрим вашу заявку и подберём модель под ваши условия и производство. Предварительную стоимость сушилки можно посмотреть в ПРАЙС листе.
Горелка для сушилки:
Сушилки предоставляют хорошую возможность по выбору установки оптимальной горелки, газовую или жидкотопливную или комбинированной двухтопливной. Подбираются по таким критериям, как высушиваемый материал, назначения, технических условий, возможности, а также пожелания заказчика. Горелки с большим диапазоном мощностей и под различные типы топлива:
Горелки на газу.
Горелки на дизельном топливе.
Горелки на печном топливе.
Горелки на мазутном топливе.
Горелки на сырой нефти.
Комбинированная газо/дизельная.
Комбинированная газо/мазутная.
Конструктивно возможно предусмотреть более одной горелки.
Автоматизация сушильного оборудования:
Возможность оснастить различной степенью управления и автоматики наши вращающиеся сушильные барабаны.
Полуавтоматическая система управления процессом сушки:
Визуальное и звуковое оповещение, при нарушениях температурного режима.
Аварийные автоматы остановки сушки и отключения горелки.
Ручной режим регуляции частоты вращения сушилки, позволяет контролировать прохождение объёма материала, что кстати обратно пропорционально скорости просушки.
Ручной режим регуляции частоты вентилятора аспирации, управление подачей объёма воздуха.
Автоматическая система управления процессом сушки:
Возможно обеспечить весь контроль и управление параметрами сушки с помощью микроконтроллера.
Дополнительно возможно управлять подачей и скоростью подающих и разгрузочных устройств.
Основное назначение сушилки барабанной:
Распространённое предназначение в процессах просушки многочисленных сыпучих, гранулированных, кусковых фракций различных размеров. Применяют при сушке песка, опилок, руды, керамзита, щебня, клинкера, доломита, глины и подобных.
Выполняются конструктивно для воздействия на просушиваемый материал прямым нагревом газами из топки.
Применяют в процессах просушки различных мелкодисперсных, пылеобразных и сыпучих фракций, удельный вес составляет до 1,0 при просушивании таких материалов, как порошков, микросферы и золы.
Конструкция выполнена с теплогенератором для подачи на просушиваемый материал непрямой нагрев топочными газами, а потока горячей смеси. Также используют для передачи и носителем тепла стены и полки агрегата.
Используют для просушки в пищевой промышленности для многочисленного вида зерна, круп, овощей, фруктов, ягод, семян.
Воздействие происходит на материал прямым нагревом топочными газами, или теплогенератором горячим воздухом. Используются меньшие температуры, но более высокую точность поддержания заданной температуры и варьируется в диапазонах от 40 °С до 110 °С.
